在現代化農業生產與食品加工領域，糧食篩選機作為核心設備之一，承擔著清除雜質、分級歸類的關鍵任務。其高效精準的工作流程不僅關乎產品質量，更直接影響著后續加工環節的效率和最終產品的市場競爭力。
一、糧食篩選機原料接收與預處理階段
當滿載著剛收獲的農作物（如小麥、水稻或玉米）的運輸車輛抵達加工廠時，首先進入的是原料暫存倉。這些未經處理的原糧中往往夾雜著田間帶來的秸稈碎屑、泥土塊、石子甚至金屬異物等雜質。為避免對設備造成損壞并確保后續工序順利進行，通常會先通過振動給料機均勻輸送至初清篩。該設備利用多層篩網結構，配合低頻振動電機產生的激振力，有效分離出較大體積的輕質雜物（如葉片）和重質雜質（如石塊），完成初步凈化。部分先進機型還配備磁選裝置，可吸附混入其中的鐵磁性金屬碎片，最大限度保護下游精密部件免受損傷。
二、糧食篩選機多級篩分與風選除雜組合應用
經過初清后的凈谷進入核心處理單元——多功能組合篩分系統。該系統通常由不同目數的金屬絲編織網或沖孔板構成的振動篩疊加而成，依據顆粒大小差異實現分級。例如，在小麥加工線上，上層粗篩負責截留大粒雜質，中層中篩將符合標準的麥粒篩出，下層細篩則收集碎屑和小雜質。與此同時，垂直風道設計巧妙融入氣流分級原理：高速空氣流攜帶較輕的癟粒、塵屑向上運動被吸走，而飽滿籽粒因重力沉降繼續向前推進。這種“篩+風”協同作用模式顯著提升了雜質去除率，尤其對密度相近但品質不同的谷物具有優異辨別能力。現代智能化機型更能根據物料特性自動調節風機轉速和篩面傾角，確保最佳分離效果。
三、糧食篩選機除塵環保與副產品回收循環
在整個工藝流程中，粉塵治理是不可忽視的重要環節。脈沖反吹式除塵器持續收集各揚塵點的細小顆粒物，過濾后的潔凈空氣排入車間再利用。沉降室底部積聚的粉塵定期清理后可作為飼料添加劑回收使用，體現綠色生產理念。對于篩選過程中產生的下腳料（如麩皮、胚芽），同樣通過螺旋輸送機集中收集存儲，既可直接銷售給養殖企業作為飼料原料，也能進一步深加工提取食用油或其他功能性成分，實現資源全價值利用。
