小麥玉米清選機的工作原理分析
點擊次數：3706 發布時間：2018/10/11 0:00:00
小麥玉米清選機對小麥及玉米進行如脫粒、去籽、脫殼、除芒、清洗與破皮等加工工作。主要靠物料與機械部件、作物與作物之間的摩擦脫粒，脫凈率與摩擦力的大小有關。增強對物料的揉搓作用，如改變脫粒間隙、改善工作部件摩擦表面等，可提高脫凈率和生產率，但往往易導致種子的脫殼與脫皮。提高工作部件的工作速度，也可以增強揉搓作用，從而提高脫凈率和生產率。但次毒素超過一定范圍，也會使破碎率大大增加。
當料層厚度發生變化時，分選質量會產生波動。料層太厚，密度稍小的好種子處于較高的層次，與輕雜不易區分，輕雜口排出的好種子增多；若風機提供的壓力不足，風量將減少，料層達不到良好的流化狀態，輕雜向好種區蔓延，分選不干凈，回流口壓力增大。料層太薄，輕雜力臺面太近，易隨料流向高邊運動，造成臺面鋪不滿，輕雜區缺角；若強制物料鋪滿臺面，分選工況將受到破壞，同時能耗增加并降低生產能力。因此，清選機要求給料量控制在一定的范圍內，且連續穩定。
在重力和氣流的作用下，分層效應取決于顆粒本身的密度、大小和性狀，三者之間的影響是相互交錯的，密度不同、大小不等或性狀各異的物料，利用比重清選是很難分離的。濕度過大的大粒種子，由于顆粒較重，風力難以匹配，通常不能實現分離。對于容易粘連的物料，若帶芒或帶毛的種子，也不易分層和流動，從而難以分選。因此，小麥玉米清選機適應干燥的松散型顆粒狀物料，且大小和性狀基本相似，密度有一定的差別。
